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La aleación dura del cobalto de la soldadura del polvo que hace frente de Stellite 21 hace las diversas válvulas líquidas el dado caliente de la forja

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xForma | Polvo | Color | Gris oscuro |
---|---|---|---|
Composición química | Ni Si del FE C del Cr W del Co | Estándar | ASME/AWS: 5,21 ERCoCr-E |
Proceso | Pta, HVOF, revestimiento del laser, espray del plasma, Espray-fusible | Uso | Revestimiento en duro y soldadura Desgaste-resistente |
Certificado | ISO9001 | Dureza | 20-40HRC |
Molino-certificado | Disponible | Equivalente | BISHILITE (MHA) No.21, Stoodite 21 |
Tamaño | modificado para requisitos particulares | Embalaje | cartón de 5kg bottle/20kg |
La aleación dura del cobalto de la soldadura del polvo que hace frente de Stellite 21 hace las diversas válvulas líquidas el dado caliente de la forja
Descripción de producto
WL-Co21 (conocido previamente como WD-Co8) era en mediados de 1930 s desarrollado como aleación resistente a la corrosión de CoCr, y uso rápidamente encontrado como aleación biocompatible del implante y de la dentadura de la cadera. Muchas de las aleaciones usadas actualmente en usos médicos son variantes de la composición original WL-Co21. Era también una de las primeras aleaciones a prueba de calor trialled para el uso en motores a reacción.
WL-Co21 consiste en una matriz de la aleación de CoCrMo que contiene los carburos duros dispersos que fortalecen la aleación y aumentan su dureza, pero también disminuir la ductilidad. El tipo, la forma, el tamaño, y la distribución de los carburos es influenciado fuertemente por la historia de proceso de la aleación, y por este motivo las propiedades mecánicas de WL-Co21 son muy dependientes sobre la ruta de fabricación y cualquier tratamiento térmico subsiguiente.
Debido a la fracción del bajo volumen de carburos, la matriz Co-basada de la aleación domina las propiedades del desgaste y de la corrosión. WL-Co21 tiene la cavitación excelente, irritar y resistencia de desgaste de desplazamiento metal sobre metal, pero no se recomienda para la abrasión dura severa de la partícula. La superficie puede trabajar para endurecer considerablemente durante desgaste o aún durante trabajar a máquina, y el uso de herramientas que trabajan a máquina correctas y de técnicas es importante alcanzar resultados óptimos.
WL-Co21 tiene resistencia excelente al choque termal y mecánico. La fuerza da alta temperatura óptima es obtenida por tratamientos térmicos de la solución en 1200-1240ºC (2190 - 2265ºF) seguido apagando, y envejeciendo en la gama de temperaturas 7001150°C (1290-2100°F).
WL-Co21 se puede ser echado, polvo procesado metalúrgicamente, o aplicar como soldadura que reviste en duro. Se recomienda para los usos que implican la cavitación, la erosión, la corrosión y/o temperaturas altas, tales como ajuste de la válvula para el producto petroquímico y la producción de energía. Debido a su buena resistencia de impacto, ha sido ampliamente utilizado en la acumulación de forjar o de troqueles estampadores calientes. El método oxiacetilénico de la deposición de la soldadura no se recomienda para esta aleación.
Nombres comunes: Stellite 21 Polystel 21
Estándar: AWS 5.21-2001 ERCoCr-E
COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)
C | Si | Manganeso | MES | Cr | W | Ni | FE | Co |
0,25 | 1,50 | ≤0.50 | 5,50 | 27,30 | ≤0,50 | 2,00 | 1,50 | Resto |
Tamaño de partícula (µm)
180/53, 180/63, 150/45, 150/63, 150/53, 125/38, 250/45, 45/20, 53/20
CHARACTERISITIC
Resistencia de abrasión | Moderado |
Resistencia de impacto | Excelente |
Resistencia a la corrosión | Bueno |
Dureza | HRC 20-35 |
Capas del depósito | Múltiplo |
Controles cruzados del depósito | No |
Magnético | No |
Dureza caliente del desgaste | Bueno |
Machineability | Herramientas de carburo |
Detalles que embalan
Cada botella 5kg/bottles, 5 botellas embala en un cartón,
entonces ponga los cartones sobre la plataforma o la caja. Embalaje del OEM y etiqueta o métodos que embalan modificados para requisitos particulares disponibles.
USOS
Tipo que podríamos ofrecer
Marca registrada | Composición química nominal | HRC | Uso | |||||||||
C | Cr | Si | W | Ni | FE | Manganeso | MES | Co | B | |||
WL Co1 | 2,45 | 30,0 | 1,0 | 13,0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | Bal. | 50-58 | Las inserciones del asiento de válvula, transporte, dientes de sierra, anillo rotatorio, bomba envuelven | |
WL Co3 | 2,4 | 30,5 | 1,0 | 13,0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | Bal. | 50-56 | Inserciones del asiento de válvula, rollo de la guía de la acería, el panel que lleva de la cuchilla de la galleta, etc. | |
WL Co4 | 1,0 | 31,0 | 1,0 | 14,0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | Bal. | 45-50 | La protuberancia caliente muere, industria de la batería seca | |
WL Co6 | 1,2 | 29,0 | 1,0 | 4,5 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | Bal. | 40-46 | Válvula de motor, válvula da alta temperatura, cuchilla de turbina | |
WL Co12 | 1,4 | 30,0 | 1,3 | 8,5 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | Bal. | 44-50 | Las válvulas de presión, dientes de sierra atornillan luchas | |
WL Co20 | 2,5 | 32,0 | 1,0 | 17,0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤0.5 | ≤1.0 | Bal. | 54-59 | Placa del desgaste, manga de transporte, etc. | |
WL Co21 | 0,2 | 27,0 | 1,0 | 0,2 | ≤3.0 | ≤2 | ≤1.0 | ≤5.5 | Bal. | 20-40 | El asiento de válvula flúido, cuchillas de turbina, forja caliente muere | |
WL Co25 | 0,05 | 20,0 | 1,0 | 15,0 | 10,0 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | Bal. | 24 | La superficie de lacre da alta temperatura y resistente a la corrosión de la válvula, el moldeo por inyección muere, etc. | |
WL Co31 | 0,5 | 26,0 | 1,0 | 7,5 | 10,0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | Bal. | 30-35 | La protuberancia muere, cuchilla de turbina de vapor, etc. | |
WL Co32 | 1,8 | 26,0 | 1,2 | 12,0 | 22,0 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 | Bal. | 40-45 | Admisión de motor y válvula de escape | |
WL Co190 | 3,2 | 26,0 | 1,0 | 14,0 | ≤1.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | Bal. | 54-60 | Broca del petróleo, minería | |
WL CoT400 | 0,08 | 8,5 | 2,6 | 1,5 | ≤1.5 | ≤1.0 | 28 | Bal. | 0,8 | 50-60 | Trayectoria de la válvula y del rodillo, extrusor plástico en fuertemente corrosivo | |
WL CoT800 | 0,08 | 18,0 | 3,4 | ≤1.5 | 1,5 | ≤1.0 | 28 | Bal. | 0,8 | 52-58 | Trayectoria de la válvula y del rodillo, extrusor plástico en fuertemente corrosivo |